Монтаж Душевой Кабины С Хаммамом

Подготовьте помещение, чтобы размеры были от 2×2 м. Высота потолков – от 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия с автоматом на 16 А, сечение кабеля от 2,5 мм². При отсутствии влагозащиты используйте ПВХ-панели оставив вентиляционный зазор.


Опорная поверхность обязана держать минимум 300 кг на квадрат. Оптимальный вариант – бетонная стяжка с уклоном 2° в сторону слива. Применяйте для защиты от влаги полимерные мастики на основе PU. Сначала смонтируйте сифон, для правильной укладки.


При монтаже водоотведения труба не уже 50 мм. Добавьте антисифон, если разводка общая. При заделке швов берите санитарный силикон. Регулировка температуры выставляйте в диапазоне 40-60 – избежит поломок.

Подготовка помещения и проверка связей

Демонтируйте предыдущую отделку. Выявите повреждения – заделайте цементом.


Проверьте минимальные размеры: 120×120 см. Промежуток 5 см.


Проверьте канализацию: перепад высот. Пролейте систему.


Организуйте водоснабжение: рабочее 2-4 бара. Разведите отдельно.


Смонтируйте проводку: отдельная линия с УЗО. Класс защиты IP44.


Сделайте стяжку: допуск 3 миллиметра.

Выбор и расчет материалов при установке

Комплектующие:


Гидроизоляционная мембрана – двухслойная, плотность от 300 г/м².
Мозаика – запас 10%.
Спецклей – расход 4–5 кг/м².
Фуговая смесь – 0,5 кг/м².



Материал
Норма
Примечание


Праймер укрепляющая
5 кв.м/литр
Только для бетона и ГКЛ


Металлические направляющие
4 п.м/кв.м
Металл с покрытием


Утеплитель
Толщина 50 мм
Не ниже 35 кг



Расходные элементы:


Метизы – 20 шт/м профиля.
Анкеры – 6–8 шт/м².
Сантехнический силикон – 300 мл/п.м.


Инструменты: лазерный нивелир, стеклорез, смеситель, гребенка.

Сборка каркаса душевой кабины

Перед началом проверьте полного набора. Отсутствие одной детали остановит процесс.


Смонтируйте каркас метизами. Чередуйте стороны. Используйте уровень – допуск 2 миллиметра.


В местах стыков используйте крепежи оцинкованные. Не тоньше 1,5 мм. Только металл – снижение прочности.


Для раздвижных дверей начните с верхнего рельса. Промежуток 3 мм. Протестируйте движение.


Стеклянные элементы применяйте демпферы 6-8 мм. Герметик наносите после сборки.


Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. Если есть шатание – подтяните крепления.

Установка системы водоснабжения и слива

Для монтажа водопроводных линий применяйте полипропиленовые или металлопластиковые трубы диаметром от 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.


Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Обработайте соединения силиконовым герметиком, выдерживающим 120°C.


Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.


Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.

Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама

Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.


Влагозащита: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Каждый слой должен быть 2+ мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям.
Пароизоляционный слой: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Герметизируйте швы фольгированной лентой.


Перед началом работ:


Удалите загрязнения и обезжирьте основание.
Нанесите грунтовку для адгезии.
Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.


Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Подробнее о выборе материалов читайте в замена смесителя быстро.


Следите за равномерностью покрытия. По истечении срока высыхания протестируйте: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.

Фиксация стекол с уплотнением

Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Минимальная толщина металла – 3 мм.


Зазоры: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение.
Прокладки: Монтируйте эластичные прокладки.


Герметизация выполняется в два этапа:


Заполните швы герметиком.
Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.


Критично: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Влажность – не выше 60%.


Тестирование: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды.
Другой вариант: Альтернативный герметик для матовых покрытий.

Пусконаладка паровой установки

Заливайте очищенную воду до отметки max. Избегайте жидкости с примесями.


Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Исключите возможность подтеканий.


Проведите пробный запуск. Оптимальные параметры: 0.3-0.5 бар и 40-45°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.


Протестируйте работу сенсора уровня.


После теста очистите камеру лимонной кислотой.


При возникновении странных шумов (удары, гудение) срочно отключите электроснабжение. Возможные причины: пузырь воздуха в системе а также неисправность ТЭНа.